Энциклопедия мобильной связи

Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах


Технические требования


Occupational safety standards system. Vibration.

Means for measurement and control of vibration in site.

Technical requirements


Дата введения 1984-01-01


УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 января 1983 г. № 490


ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.012-75


ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1986 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на средства измерения и контроля, в том числе приборы группы АСИВ, предназначенные для измерения параметров гармонической и случайной вибрации в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78 при отношении пиковых значений к средним квадратическим менее 5 (далее - измерительные приборы).

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения - по ГОСТ 16819-71, ГОСТ 24346-80, ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 24314-80 и справочному приложению.

2. Измерительные приборы должны соответствовать общим требованиям ГОСТ 25865-83.

3. Измерительные приборы группы 1 должны обеспечивать измерение:

среднего квадратического значения виброскорости и (или) виброускорения в октавных и (или) третьоктавных полосах частот;

корректированного значения виброскорости и (или) виброускорения.

Измерительные приборы группы 2 должны обеспечивать измерение:

дозы виброскорости и (или) виброускорения;

эквивалентного корректированного значения виброскорости и (или) виброускорения.

4. Измерительные приборы группы 1 должны содержать третьоктавные и октавные фильтры с амплитудно-частотными характеристиками затухания по ГОСТ 17168-82 и корректирующие фильтры.

5. Измерительные приборы группы 2 должны содержать корректирующие фильтры.

Номинальные значения весовых коэффициентов корректирующих фильтров для определения корректированного значения виброускорения и (или) виброскорости при измерении общей и локальной вибрации в зависимости от частоты должны соответствовать установленным в ГОСТ 12.1.012-78.

6. В измерительных приборах должна быть предусмотрена возможность подключения внешних фильтров и устройств.

Параметры выходных сигналов для аналоговых внешних устройств должны соответствовать установленным в ГОСТ 9895-78, цифровых - в ГОСТ 26.014-81.

7. Измерительные приборы группы 1 должны иметь частотную характеристику LIN. В измерительных приборах группы 2 допускается применять частотную характеристику LIN.

8. Диапазоны измерения виброускорения (виброскорости) должны соответствовать приведенным в табл. 1.


Таблица 1


Область применения

Измеряемая величина

Диапазон измерения



Оценка общих вибраций

Виброускорение, мс -2


Виброскорость, мс -1

Оценка локальных вибраций

Виброускорение, мс -2


Виброскорость, мс -1


9. Для контроля электрической части измерительного прибора на месте эксплуатации должна быть предусмотрена возможность электрической калибровки, например с помощью внутреннего электрического контрольного напряжения.

Калибровочное устройство должно выдавать гармонический сигнал с одной из частот следующего ряда: 7,96; 15,92; 79,6 Гц. Калибровку измерительных приборов группы 2 следует выполнять при воздействии калибровочного сигнала в течение 60 с.

10. Должна быть предусмотрена возможность питания измерительных приборов от внутренних и внешних источников и контроля питающего напряжения.

Внутренние батареи должны обеспечивать непрерывную работу измерительных приборов с одним комплектом батарей:

не менее 6 ч - для приборов группы 1;

не менее 8 ч " " " 2.

При изменении питающего напряжения от плюс 10 до минус 15% номинального значения измерительные приборы должны соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

11. Предел допускаемой основной погрешности измерительных приборов при нормальных условиях, соответствующих ГОСТ 8.395-80 во всем диапазоне измеряемых величин, должен соответствовать значениям, указанным в табл.2.

Таблица 2



12. Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной в пределах рабочей температуры, не должен превышать 20% предела основной погрешности.

13. Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной влиянием влажности воздуха, не должен превышать при относительной влажности воздуха от 65 до 90% и температурах до 313 К (40 °C) и парциальном давлении водяного пара до 4 кПа 0,5 предела основной погрешности.

14. Показание измерительного прибора по истечении указанного в стандартах и технических условиях времени нагрева, но не более 10 мин, при неизменных внешних условиях не должно изменяться в течение 1 ч более чем на 20% предела основной погрешности.

У измерительных приборов группы 2 это требование распространяется на два измерения одинаковой продолжительности (но не более 900 с), полученные с перерывом 1 ч.

15. При воздействии внешних магнитных полей с частотой 50 Гц и напряженностью 100 А·м -1 у блока индикации и 400 А·м -1 у преобразователя отклонения показания прибора не должны превышать 20% предела основной погрешности.

16. Предел дополнительной погрешности измерительного прибора, вызванной формой кривой измеряемого сигнала, по сравнению с гармоническим измеряемым сигналом с тем же средним квадратическим значением не должен превышать 0,5 предела основной погрешности.

17. Предел дополнительной погрешности измерительного прибора, вызванной отклонением напряжения питания от номинального значения, не должен превышать 20% предела основной погрешности.

18. Предел дополнительной погрешности, вызванной акустическим воздействием с уровнем звукового давления до 100 дБ, не должен превышать 20% предела основной погрешности.

19. Основные параметры вибропреобразователей - по ГОСТ 25865-83.

20. Масса виброизмерительного преобразователя при контактном методе измерения должна быть не более 50 г при измерении локальной вибрации и не более 100 г - при измерении общей вибрации.

21. Относительный коэффициент поперечного преобразования вибропреобразователя не должен превышать 5%.

22. Способ крепления виброизмерительного преобразователя к вибрирующей поверхности - по ГОСТ 25865-83. В случае применения резьбового крепления резьба на корпусе виброизмерительного преобразователя - по ГОСТ 25865-83.

23. Виброизмерительный преобразователь должен иметь антивибрационный кабель длиной 1,5 м.

В случае комплектации вибропреобразователя дополнительным кабелем другой длины в сопроводительном документе на вибропреобразователь должны быть указаны поправочные коэффициенты для электрического метода калибровки.

24. Специальные требования, зависящие от конструкции виброизмерительных преобразователей, должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на конкретные изделия.

25. Начальные и конечные значения рабочей части шкалы виброизмерительных приборов должны быть:

для виброскорости и виброускорения - от 1 до 10 и от 0,315 до 3,15;

для логарифмического уровня виброскорости и виброускорения - от 1 до 20 дБ;

для дозы вибрации - от 1 до 10 n , где n - целое число.

26. Деление диапазона показаний виброизмерительных приборов для виброскорости и виброускорения - по ГОСТ 25865-83.

27. Шкалы виброизмерительных приборов должны быть отградуированы в следующих единицах:

м/с - для измерения виброскорости;

м/с 2 - для измерения виброускорения;

дБ - для измерения логарифмического уровня виброскорости и виброускорения;

% - для дозы вибрации.

28. Исходное значение виброскорости и виброускорения для определения их логарифмических уровней:

(0 =3x10 -4 м/с - для виброускорения;

(0 =5x10 -8 м/с - для виброскорости.

29. В измерительных приборах группы 2 должна быть предусмотрена возможность регулировки исходной дозы D 0 дозиметра. При достижении предельно допустимого значения дозы вибрации измерительный прибор должен иметь показание 100%.

30. Измерительные приборы группы 2 должны обеспечивать индикацию перегрузки, срабатывающую при превышении сигналом диапазона прибора на любой ступени.

Для измерительных приборов группы 2 индикация перегрузки должна запоминаться и сохраняться до ручного сброса. Защита от перегрузки должна срабатывать не ранее чем через 1 с, но не позднее чем через 2 с после появления сигнала, который превышает допустимое значение.

31. В измерительных приборах группы 1 должен быть предусмотрен переключатель времени усреднения со значениями: 1; 2; 5; 10; 20 с.

32. Время накопления сигнала для измерительных приборов группы 2 должно быть от 1 до 480 мин. При дискректном задании времени накопления сигнала значения времени должны соответствовать геометрическим прогрессиям с показателем 2 и первыми членами 1; 5 и 30 мин.

33. Постоянная времени измерительных приборов группы 1 в случае плавного переключения времени усреднения не должна превышать:

При использовании октавного фильтра;

10/f n " " третьоктавного фильтра;

2/f М -f m " " узкополосного фильтра;

где f m и f M - граничные частоты пропускания фильтра;

f n - среднегеометрическая частота фильтра по ГОСТ 17168-82.

34. Значения климатических и механических влияющих величин для рабочих условий применения и предельных условий транспортирования - по группам 2 и 3 ГОСТ 22261-82.

35. Требования, предъявляемые к измерительным приборам, должны соответствовать ГОСТ 22261-82 в части:

времени установления рабочего режима и продолжительности непрерывной работы;

требований к электрической прочности и сопротивлению изоляций;

требований к конструкции;

требований к комплектности;

покрытия и окраски;

требований безопасности и эксплуатации;

требований к устойчивости и прочности при климатических и механических воздействиях;

упаковки, маркировки и хранения.

36. Масса измерительных приборов в переносном исполнении с комплектом батарей не должна превышать 6 кг.

37. Основные обозначения и надписи должны соответствовать ГОСТ 22261-82 со следующими дополнениями:

обозначение класса точности - по ГОСТ 8.401-80;

на корпусе вибропреобразователя должны быть нанесены его тип и номер по системе нумерации предприятия-изготовителя.

38. В качестве показателя надежности измерительных приборов следует принимать:

наработку на отказ - для ремонтопригодных изделий;

среднюю наработку до отказа - для неремонтопригодных изделий.

39. Виброизмерительные преобразователи являются неремонтопригодными изделиями, остальные части средств измерения - ремонтопригодными изделиями.

Значение наработки на отказ и средней наработки до отказа при доверительной вероятности 0,8 должно быть не менее 2500 ч.

40. Гарантийный срок измерительных приборов - 18 мес с момента их ввода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте


Корректирующий фильтр - широкополосное устройство с определенной частотной зависимостью передаточных свойств.

Частотная характеристика LIN - частотная характеристика прибора, имеющего независимый от частоты коэффициент передачи.

Весовой коэффициент корректирующего фильтра - коэффициент передачи корректирующего фильтра на определенной частоте.

АСИВ - агрегатный комплекс средств измерения вибрации по ОСТ 25777-77.

Система стандартов безопасности труда

ВИБРАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Общие требования

Москва
Стандартинформ
2008

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем»

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 15 от 4 февраля 2004 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

Армгосстандарт

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

Кыргызстандарт

Молдова

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Таджикистан

Таджикстандарт

Узбекистан

Агентство «Узстандарт»

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

6 Требования по вибрационной безопасности в стандартах для машин отдельных видов

Стандарты для машин отдельных видов могут быть полностью посвящены вибрационной безопасности или, устанавливая общие требования по безопасности, включать в себя отдельные разделы (пункты) по вибрационной безопасности. В последнем случае, если вибрационная активность машины низка и она не представляет собой опасности для здоровья оператора, рекомендуется в общем перечне факторов риска использовать для вибрации формулировку: «Вибрация для машин данного вида в качестве источника риска не рассматривается».

Стандарт, распространяющийся на машины конкретного вида, может представлять собой испытательный код по вибрации и, кроме того, включать в себя следующие разделы (пункты):

Методы снижения вибрации машины (использованием оптимальной конструкции машины или применением защитных устройств) с указанием эффективности метода и процедуры подтверждения этой эффективности;

Средства индивидуальной защиты от вибрации, которые могут быть использованы при работе с машиной;

Требования к представлению информации, связанной с вибрационной безопасностью машины, в эксплуатационных документах.

1) Здесь вибрационную характеристику понимают в том смысле, как она определена в . Не следует путать ее с критериями вибрационного состояния машины - при установлении последних влияние вибрации машины на человека не рассматривают.

Примечание - Обычно рассматривают предельные характеристики двух видов - соответствующие гигиеническому и техническому нормированию. Гигиенические нормативы устанавливают в специальных документах (см. ); что касается технических норм, то их широкое использование в прошлом объяснялось, в первую очередь, нерыночным характером экономики. В любом случае технические нормы могут иметь только рекомендательный характер, поскольку требование к изготовителям машин заявлять их вибрационные характеристики и, в случае необходимости, принимать меры для снижения вибрации представляется достаточным сточки зрения обеспечения вибрационной безопасности.

Приложение А
(обязательное)

Требования к заявлению вибрационных характеристик изделий

А.1 Общие положения

Вибрационную характеристику изделия (машины или виброизолирующего изделия), подлежащую заявлению, определяют в процессе испытаний типа изделия в соответствии с испытательным кодом по вибрации для изделия конкретного вида. Если такого стандарта нет, изготовитель, помимо значений параметров вибрационной характеристики, должен указывать условия испытаний, в которых эта характеристика была получена (представительная операция, тип нагрузки, силы нажатия и обхвата и т.д.). При этом методика испытаний, включая режим и условия применения изделия, точки и направления измерения вибрации (и, при необходимости, других физических величин), параметры вибрационной характеристики, должна соответствовать общему стандарту на методы испытаний (стандарту типа В).

Пример - Для ручных машин общим стандартом на методы испытаний будет ГОСТ 16519-2006, для самоходных машин - ГОСТ 31193-2004, а для сидений самоходных машин - ГОСТ ИСО 10326-1-2002 (см. также приложение ).

Обычно изготовитель указывает только верхнюю границу задаваемого параметра, т.е. гарантирует, что у реального изделия значение параметра не будет превышать некоторое установленное предельное значение 1) . Верхнюю границу задают, в том числе, для всех величин, характеризующих вибрационную активность машины, и большинства параметров, характеризующих виброизолирующие свойства изделий. В настоящем приложении рассмотрены параметры, для которых изготовитель задает только верхнюю границу.

1) Для одиночного изделия это предельное значение не превышается с вероятностью α , а для партии изделий предельное значение не превышается с вероятностью α не менее чем у β процентов изделий в партии. В настоящем стандарте принято α = 0,95, β = 6,5 %.

А.2 Определение заявляемой вибрационной характеристики

А.2.1 Общие положения

Изготовитель может заявить значения параметров u и K для одного изделия или для партии изделий. Первый из этих параметров получают входе лабораторных испытаний, а второй требует знания некоторой дополнительной информации, которая может быть приведена в соответствующем испытательном коде по вибрации или в общем стандарте на методы испытаний (стандарте типа В).

А.2.2 Определение заявляемых параметров u и K для одного изделия

Для заявления используют следующие значения параметров u и K :

u - результат измерения вибрационного параметра для данного изделия;

K = 1,65σ R ,(1)

где σ R - стандартное отклонение воспроизводимости, установленное в испытательном коде по вибрации.

А.2.3 Определение заявляемых параметров u и K для партии изделий

Для заявления следует использовать следующие значения параметров u и K :

где - среднее значение для u по партии изделий;

σ R - стандартное отклонение воспроизводимости, установленное в испытательном коде по вибрации;

σ p - стандартное отклонение для u по партии изделий.

Стандартное отклонение σ p являющееся характеристикой условий производства, не зависит от конкретной партии. На практике, однако, значение этой величины неизвестно, поэтому вместо нее используют выборочное стандартное отклонение рассчитанное по выборке из достаточно большого (n ≥ 10) числа изделий той же модели, где u i - значение параметра вибрации для i -го изделия из этой выборки.

Примечание - Не следует путать выборку изделий и партию изделий. Для определения s p могут быть использованы данные, полученные в одной и той же лаборатории с применением одного и того же метода испытаний в разное время для изделий разных партий.

А.3 Форма заявления вибрационной характеристики

В заявлении вибрационной характеристики изделия изготовителем должна быть указана следующая информация:

Вид изделия;

Заявляемые параметры вибрации и неопределенности получения этих параметров. Если первой цифрой заявляемого параметра является единица, параметр указывают с точностью до двух с половиной значащих цифр (например, 1,20 м/с 2 или 14,5 м/с 2), в противном случае следует использовать две значащие цифры (например, 0,93 м/с 2 или 8,9 м/с 2). То же самое относится к точности представления неопределенности;

Указание на испытательный код на продукцию 1) , в соответствии с которым были проведены испытания и получены значения параметров заявляемой вибрационной характеристики, или - при его отсутствии - на общий стандарт на методы испытания (стандарт типа В - см. );

Условия проведения испытаний (если испытания были проведены не в соответствии с испытательным кодом на продукцию).

1) При отсутствии соответствующего национального или межгосударственного стандарта типа С допускается наряду с указанием на общий стандарт на методы испытаний (стандарт типа В) давать ссылки на международные и региональные стандарты или национальные стандарты других стран, устанавливающие условия испытаний для изделий отдельных видов.

Примечание - Неопределенность определения параметров вибрации может быть указана в испытательном коде по вибрации для изделий конкретного вида или получена изготовителем в результате проведения межлабораторных испытаний.

Примеры

1 Машина: Тип 990, модель 12- UH , 0,6 МПа

виброускорения на рукоятке машины, м/с 2 ......8,0

Неопределенность, м/с 2 ..........………………......2,3

ГОСТ 16519 -2006 и ГОСТ 30873.2-2006.

2 Машина: Тип 991, модель 14- UF , 80 Вт

Полное среднеквадратичное значение корректированного

виброускорения на рукоятке машины, м/с 2 ......3,4

Неопределенность, м/с 2 ...........………………...1,70

Вибрационная характеристика определена в соответствии с ГОСТ 16519 -2006.

Условия испытаний: имитация операции завинчивания шурупа на стенде, обеспечивающем постоянный момент затяжки 0,9 - 1,6 Н·м в режиме без проскальзывания муфты; вставной инструмент - отвертка XXX ; сила нажатия - 20 Н

А.4 Подтверждение заявленной вибрационной характеристики

А.4.1 Общие положения

Подтверждение заявленной вибрационной характеристики осуществляет аккредитованная лаборатория (центр) в процессе испытаний в соответствии с тем же испытательным кодом по вибрации (методикой испытаний), что был использован изготовителем машины при определении заявляемой вибрационной характеристики.

Испытания могут быть проведены с целью подтвердить заявленную вибрационную характеристику:

Для одной машины;

Для партии машин.

А.4.2 Подтверждение вибрационной характеристики для одной машины

Заявленную вибрационную характеристику считают подтвержденной, если полученное в результате испытаний значение параметра вибрационной характеристики u 1 не будет превышать сумму ( u + K ) параметров, заявленных изготовителем.

А.4.3 Подтверждение вибрационной характеристики для партии машин

В целях подтверждения заявленной вибрационной характеристики для партии машин для испытаний предъявляют случайную выборку машин (не менее трех) из этой партии.

Процедура подтверждения состоит из двух этапов.

Сначала из выборки случайным образом отбирают одну машину, для которой измеряют значение параметра u . Результат измерений u 1 сравнивают с предельными значениями, рассчитанными на основе заявленных параметров u и K :

Если u 1 ≤ u + 0,20 K , заявленную вибрационную характеристику считают подтвержденной для всей партии машин;

Если u 1 > u + 1,13 K , заявленную вибрационную характеристику считают не подтвержденной для всей партии машин;

Если ни одно из двух вышеперечисленных условий не выполняется, переходят ко второму этапу.

На втором этапе испытания проводят для трех машин из выборки, для которых определяют среднеарифметическое значение параметра u . Результат измерений u 3 сравнивают с предельными значениями, рассчитанными на основе заявленных параметров u и K :

Если u 3 ≤ u + 0,65 K , заявленную вибрационную характеристику считают подтвержденной для всей партии машин;

Если u 3 > u + 0,65 K , заявленную вибрационную характеристику считают не подтвержденной для всей партии машин.

Даже в случае, когда заявленную вибрационную характеристику считают не подтвержденной для всей партии, ее можно считать подтвержденной для отдельных машин данной партии, если результаты измерений для этих машин удовлетворяют требованиям .

Приложение В
(справочное)

Схема комплекса международных и европейских стандартов в области вибрационной, безопасности

На приведенной ниже схеме (рисунок ) показана основная структура комплекса международных и европейских стандартов по вибрационной безопасности - . Последовательное введение этих стандартов в качестве национальных (межгосударственных) позволит гармонизировать международную (европейскую) и национальную концепции обеспечения вибрационной безопасности. При анализе схемы следует учитывать, что она основана, в первую очередь, на стандартах ИСО, многие из которых имеют европейские аналоги. Европейские стандарты приведены только в тех случаях, когда их международные аналоги отсутствуют.

Примечание - Вибрация, излучаемая в присоединенные конструкции и фундамент (опору) машиной типа 2, представляет собой потенциальную опасность не только с точки зрения непосредственного вибрационного воздействия на человека, но и - через переизлучение панелями, оболочками и т.п. - с точки зрения шумового воздействия. Приведенные на схеме стандарты ИСО 8611 и ИСО 13332 разработаны, в первую очередь, для оценки излучаемого шума, поэтому рассматривают вибрацию в диапазоне с нижней границей около 20 Гц. Данные стандарты хорошо подходят для оценки вибрации, производимой машинами типа 2, но только в том случае, если в их спектре не присутствует значительных составляющих на частотах ниже 20 Гц.


Рисунок В.1 - Схема комплекса международных и европейских стандартов в области вибрационной безопасности

В общих чертах данная схема определяет перспективы развития комплекса межгосударственных стандартов по вибрационной безопасности. Поэтому на ней условно показано место основополагающего межгосударственного стандарта ГОСТ 12.1.012 .

Библиография

ИСО 2631-1:1997

Вибрация и удар. Оценка воздействия общей вибрации на человека. Часть 1. Общие требования

(ISO 2631-1:1997)

(Mechanical vibration and shock - Evaluation of human exposure to whole-body vibration - Part 1: General requirements)

ИСО 2631-4:2001

Вибрация и удар. Оценка воздействия на человека общей вибрации. Часть 4. Руководство по оценке воздействия вибрации и угловых колебаний на условия комфорта пассажиров и экипажа транспортных средств, движущихся по фиксированным направляющим пути

(ISO 2631-4:2001)

(Mechanical vibration and shock - Evaluation of human exposure to whole-body vibration - Part 4: Guidelines for the evaluation of the effects of vibration and rotational motion on passenger and crew comfort in fixed-guideway transport systems)

ИСО 2631-5:2004

Вибрация и удар. Оценка воздействия на человека общей вибрации. Часть 5. Повторяющееся воздействие ударных импульсов

(ISO 2631-5:2004)

(Mechanical vibration and shock - Evaluation of human exposure to whole-body vibration - Part 4: Method for evaluation of vibration containing multiple shocks)

ИСО 5007:2003

Тракторы сельскохозяйственные колесные. Сиденье оператора. Лабораторные измерения передаваемой вибрации

(ISO 5007:2003)

(Agricultural wheeled tractors - Operator"s seat - Laboratory measurement of transmitted vibration)

ИСО 5008:2002

Машины и тракторы сельскохозяйственные колесные. Измерение общей вибрации, воздействующей на оператора

(ISO 5008:2002)

(Agricultural wheeled tractors and field machinery - Measurement of whole-body vibration of the operator)

ИСО 5349-1:2001

Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1: Общие требования

(ISO 5349-1:2001)

(Mechanical vibration - Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration - Part 1: General requirements)

ИСО 5349-2:2001

Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 2: Практическое руководство по проведению измерений на рабочих местах

(ISO 5349-2:2001)

(Mechanical vibration - Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration - Part 2: Practical guidance for measurement at the workplace)

ИСО 7096:2000

Машины землеройные. Лабораторная оценка вибрации сиденья оператора

(ISO 7096:2000)

(Earth-moving machinery - Laboratory evaluation of operator seat vibration)

ИСО 8041:2005

Воздействие вибрации на человека. Средства измерений

(Human response to vibration - Measuring instrumentation)

ИСО 8662-2:1992

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 2. Молотки рубильные и клепальные

(ISO 8662-2:1992)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 2: Chipping hammers and riveting hammers)

ИСО 8662-3:1992

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 3. Молотки бурильные и перфораторы

(ISO 8662-3:1992)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle – Part 3: Rock drills and rotary hammers)

ИСО 8662-4:1994

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 4. Машины шлифовальные

(ISO 8662-4:1994)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 4: Grinders)

ИСО 8662-5:1992

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 5. Бетоноломы и молотки для строительных работ

(ISO 8662-5:1992)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 5: Pavement breakers and hammers for construction work)

ИСО 8662-6:1994

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 6. Машины сверлильные ударно-вращательные

(ISO 8662-6:1994)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 6: Impact drills)

ИСО 8662-7:1997

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 7. Гайковерты, шуруповерты и винтоверты ударные, импульсные и трещеточные

(ISO 8662-7:1997)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 7: Wrenches, screwdrivers and nut runners with impact, impulse or ratchet action)

ИСО 8662-8:1997

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 8. Машины полировальные, круглошифовальные, орбитальные шлифовальные и орбитально-вращательные шлифовальные

(ISO 8662-8:1997)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 8: Polishers and rotary, orbital and random orbital senders)

ИСО 8662-9:1996

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 9. Трамбовки

(ISO 8662-9:1996)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 9: Rammers)

ИСО 8662-10:1998

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 10. Ножницы вырубные и ножевые

(ISO 8662-10:1998)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 10: Nibblers and shears)

ИСО 8662-11:1999

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 11. Машины для забивания крепежных средств

(ISO 8662-11:1999)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 11: Fastener driving tool)

ИСО 8662-12:1997

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 12. Пилы ножовочные, дисковые и маятниковые и напильники возвратно-поступательного действия

(ISO 8662-12:1997)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 12: Saws and files with reciprocating action and saws with oscillating or rotating action)

ИСО 8662-13:1997

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 13. Машины шлифовальные для обработки штампов

(ISO 8662-13:1997)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 13: Die grinders)

ИСО 8662-14:1996

Машины ручные. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 14. Инструменты для обработки камня и молотки зачистные пучковые

(ISO 8662-14:1996)

(Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 14: Stone-working tools and needle scalers)

ИСО 9611:1996

Акустика. Описание машин как источников шумоизлучения через присоединенные конструкции. Измерения виброскорости в точке контакта машины супругой опорой

(Acoustics - Characterization of sources of structure-borne sound with respect to sound radiation from connected structures - Measurement of velocity at the contact points of machinery when resilientiy mounted

ИСО 10056:2001

Вибрация. Измерение и анализ общей вибрации, воздействующей на пассажиров и экипаж железнодорожных транспортных средств

(ISO 10056:2001)

(Mechanical vibration - Measurement and analysis of whole-body vibration to which passengers and crew are exposed in railway vehicles)

ИСО 10326-1:1992

Вибрация. Оценка вибрации сидений транспортных средств по результатам лабораторных испытаний. Часть 1. Общие требования

(ISO 10326-1:1992)

(Mechanical vibration - Laboratory method for evaluating vehicle seat vibration - Part 1: Basic requirements)

ИСО 10326-2:2001

Вибрация. Лабораторный метод измерения вибрации сидений транспортных средств. Часть 2. Сиденья железнодорожных транспортных средств

(ISO 10326-2:2001)

(Mechanical vibration - Laboratory method for evaluating vehicle seat vibration - Part 2: Application to railway vehicles)

ИСО 10819:1996

Вибрация и удар. Локальная вибрация. Метод измерения и оценки передаточных свойств перчаток в области ладони

(ISO 10819:1996)

(Mechanical vibration and shock - Hand-arm vibration - Method for the measurement and evaluation of the vibration transmissibility of gloves at the palm of the hand)

ИСО 10846-1:1997

Вибрация и акустика. Лабораторные измерения виброакустических передаточных свойств упругих элементов. Часть 1. Физические принципы и руководство

(ISO 10846-1:1997)

(Acoustics and vibration - Laboratory measurement of vibroacoustic transfer properties of resilient elements - Part 1: Principles and guidelines)

ИСО 10846-2:1997

Вибрация и акустика. Лабораторные измерения виброакустических передаточных свойств упругих элементов. Часть 2. Динамическая жесткость упругих опор при поступательном движении. Прямой метод

(ISO 10846-2:1997)

(Acoustics and vibration - Laboratory measurement of vibroacoustic transfer properties of resilient elements - Part 2. Dynamic stiffness of elastic supports for translatory motion - Direct method)

ИСО 10846-3:2002

Вибрация и акустика. Лабораторные измерения виброакустических передаточных свойств упругих элементов. Часть 3. Динамическая жесткость упругих опор при поступательном движении. Косвенный метод

(ISO 10846-3:2002)

(Acoustics and vibration - Laboratory measurement of vibroacoustic transfer properties of resilient elements - Part 3. Indirect method for determination of the dynamic stiffness of resilient supports for translatory motion)

ИСО 10846-4:2003

Вибрация и акустика. Лабораторные измерения виброакустических передаточных свойств упругих элементов. Часть 4: Динамическая жесткость неопорных упругих элементов при поступательном движении

(ISO 10846-4:2003)

(Acoustics and vibration - Laboratory measurement of vibroacoustic transfer properties of resilient elements - Part 4: Dynamic stiffness of elements other than resilient supports for translatory motion)

ИСО 13332:2000

Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Испытательный код для измерений вибрации на опорах высоко- и среднескоростных поршневых двигателей внутреннего сгорания

(ISO 13332:2000)

(Reciprocating internal combustion engines - Test code for the measurement of structure-borne noise emitted from high-speed and medium-speed reciprocating internal combustion engines measured at the engine feet)

ИСО 20643:2005

Вибрация. Машины ручные и машины с ручным управлением. Принципы определения параметров виброактивности

(ISO 20643:2005)

(Mechanical vibration - Hand-held and hand-guided machinery - Principles for evaluation of vibration emission)

ИСО 22867:2004

Машины для лесного хозяйства. Испытательный код по вибрации для ручных машин с двигателем внутреннего сгорания. Вибрация на рукоятках

(ISO 22867:2004)

(Forestry machinery - Vibration test code for portable hand-held machines with internal combustion engine - Vibration at the handles)

EH 1032:2003

Вибрация. Испытания самоходных машин с целью определения параметров производимой ими вибрации

(EN 1032:2003)

(Mechanical vibration - Testing of mobile machinery in order to determine the vibration emission value)

EH 12096:1997

Вибрация. Заявление и подтверждение заявленных характеристик вибрационной активности машин и оборудования

(Mechanical vibration - Declaration and verification of vibration emission values)

EH 12786:1999

Безопасность машин. Руководство по составлению разделов вибрационной безопасности в общих стандартах безопасности

(Safety of machinery - Guidance for the drafting of the vibration clauses of safety standards)

EH 13059:2002

Безопасность машин для транспортировки грузов. Методы испытаний с целью измерений вибрации

(EN 13059:2002)

(Safety of industrial trucks - Test methods for measuring vibration)

EH 13490:2001

Вибрация. Машины для транспортировки грузов. Лабораторные измерения вибрации сиденья оператора и требования к ней

(EN 13490:2001

(Mechanical vibration - Industrial trucks - Laboratory evaluation and specification of operator seat vibration)

EH 14253:2003

Вибрация. Измерение и оценка воздействия общей вибрации на человека на его рабочем месте. Практическое руководство

(EN 14253:2003)

(Mechanical vibration - Measurement and evaluation of occupational exposure to whole-body vibration with reference to health - Practical guidance)

Ключевые слова : вибрация, вибрационная безопасность, общая вибрация, локальная вибрация, виброактивные машины, виброопасные машины, виброизоляторы, вибрационные характеристики изделий, заявление вибрационных характеристик изделий, стандарты по вибрационной безопасности

Объявления:

ГОСТ ИСО 10816-1-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВИБРАЦИЯ

КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ МАШИН ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИЗМЕРЕНИЙ
ВИБРАЦИИ НА НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЯХ

Часть 1

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 25 апреля 1997 г.)

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 10816-1-95 «Вибрация. Контроль вибрационного состояния машин по измерениям вибрации на невращающихся частях. Часть 1: Общее руководство»

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 17 сентября 1998 г. № 353 межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 10816-1-97 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2009 г.

Введение

Настоящий стандарт является базовым нормативным документом, в котором изложены общие руководящие принципы измерения и оценки механической вибрации статорных элементов машин, например опор подшипников. Требования к вибрационным измерениям и критерии оценки состояния машин конкретных типов устанавливают в стандартах на эти машины, разрабатываемых на базе данного стандарта.

Для многих машин результаты измерений вибрации статорных элементов являются достаточными для адекватной оценки условий надежности их эксплуатации, а также влияния на работу соседних агрегатов. Однако для некоторых машин, например с гибкими роторами, измерения вибрации на неподвижных частях могут оказаться недостаточными. В этих случаях осуществляют также измерения вибрации вращающихся роторов, т.е. надежный контроль должен базироваться на результатах измерений вибрации как статорных, так и роторных элементов.

Результаты измерений вибрации могут быть использованы при эксплуатационном контроле, приемочных испытаниях, диагностических и аналитических исследованиях. Данный стандарт является руководством только по эксплуатационному контролю вибрации и измерениям вибрации при приемочных испытаниях оборудования.

В стандарте использованы три основных параметра вибрации: виброперемещение, виброскорость и виброускорение, - и дан порядок установления их предельных значений. Выполнение предлагаемых руководящих принципов в большинстве случаев должно гарантировать удовлетворительную работу оборудования.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Вибрация

КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ МАШИН ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИЗМЕРЕНИЙ ВИБРАЦИИ НА НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЯХ

Часть 1. Общие требования

Mechanical vibration. Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts.
Part 1. General guidelines

Дата введения 1999-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает общие условия и порядок определения и оценки вибрационного состояния на основе измерений, выполняемых на статорных элементах машин. Общие критерии оценки, основанные на измерении как собственно значений параметров вибрации, так и значений их изменений, относящиеся как к эксплуатационному контролю, так и к приемочным испытаниям, должны быть установлены с учетом необходимости обеспечить следующие факторы:

Безопасную продолжительную работу машины;

Отсутствие влияния вибрации машины на работу соседних машин и механизмов.

Настоящий стандарт распространяется на вибрацию, создаваемую самой машиной, и не распространяется на вибрацию, передаваемую извне.

Угловая вибрация в данном стандарте не рассматривается.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

4 ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРАЦИИ

4.1 Измеряемые характеристики

4.1.1 Диапазон частот

Измерения вибрации следует проводить в диапазоне частот, охватывающем частотный спектр колебаний машины. Ширина диапазона частот зависит от типа машины (например, диапазон частот, необходимый для оценки целостности подшипников качения, должен включать в себя частоты более высокие, чем для машин с подшипниками скольжения). Рекомендации по выбору диапазона частот для машин конкретных типов должны быть приведены в соответствующих стандартах, например для паротурбинных стационарных агрегатов - в ГОСТ 25364.

Примечание - В прошлые годы контроль вибрационного состояния в основном связывали с измерением вибрации в фиксированном диапазоне частот 10 ... 1000 Гц и оценкой среднего квадратического значения виброскорости в этом диапазоне; требования к соответствующим средствам измерений приведены в ГОСТ ИСО 2954. Однако для машин некоторых типов могут потребоваться измерения в другом диапазоне частот и иных параметров вибрации.

4.1.2 Измеряемая величина

Исходя из целей данного стандарта в качестве измеряемой величины может быть использована одна из следующих:

Виброперемещение, в микрометрах (мкм);

Виброскорость, в миллиметрах на секунду (мм/с);

Виброускорение, в метрах на секунду в квадрате (м/с 2).

Порядок использования, случаи применения и ограничения, налагаемые на эти величины, рассмотрены в .

Как правило, для вибрации, измеряемой в широком диапазоне частот, не существует простых соотношений между виброускорением, виброскоростью и виброперемещением, а также между пиковыми и средними квадратическими значениями вибрационных величин. Краткий анализ причин этого дан в , в котором приведены также некоторые точные зависимости между указанными выше параметрами для случая, когда частотные составляющие вибрации известны.

Следует четко определять, по какому параметру вибрации оценивают вибрационное состояние: размаху виброперемещения, среднему квадратическому значению виброскорости и пр.

4.1.3 Значения параметров вибрации

Под значением параметра вибрации для определенного положения и направления измерений понимают результат измерений, выполненных с помощью оборудования, удовлетворяющего требованиям .

Как правило, при контроле широкополосной вибрации машин роторного типа в качестве оцениваемого параметра используют среднее квадратическое значение виброскорости, поскольку оно связано с энергией колебаний. В ряде случаев, однако, предпочтительно использование других параметров: связанных с виброперемещением или виброускорением или пиковых значений вместо средних квадратических. В этих случаях должны быть использованы другие критерии, которые не всегда связаны простыми соотношениями с критериями для средних квадратических значений виброскорости.

Обычно измерения проводят в различных точках в двух или трех взаимно перпендикулярных направлениях, что позволяет получить набор значений параметров вибрации. Под уровнем вибрации машины понимают максимальное значение вибрации, измеренной в одной определенной точке или группе точек в выбранных направлениях, при определенных условиях и установившемся режиме работы.

Вибрационное состояние машин многих типов может быть оценено по уровню вибрации для одной точки измерения. Однако для некоторых машин такой подход является неприемлемым и уровни вибрации следует определять на основе независимых измерений в ряде точек.

4.2 Точки измерения

Измерения следует проводить на подшипниках, корпусах подшипников или других элементах конструкции, которые в максимальной степени реагируют на динамические силы и характеризуют общее вибрационное состояние машины. Типичные примеры расположения точек измерения приведены на рисунках 1а - 1д.

Рисунок la - Точки измерения на опоре подшипника

Рисунок 16 - Точки измерения на корпусе подшипника

Рисунок 1в - Точки измерения на малых электрических машинах

Рисунок 1г - Точки измерения на двигателе

Рисунок 1д - Точки измерения на вертикально установленной машине

Полную оценку вибрационного состояния крупных агрегатов дают результаты измерений в контролируемых точках в трех взаимно перпендикулярных направлениях, как указано на рисунках 1а - 1д. Как правило, подобная полнота измерений требуется только для приемочных испытаний. При эксплуатационном контроле обычно выполняют одно или два измерения в радиальном направлении [как правило, горизонтальном и(или) вертикальном]. Кроме того, дополнительно можно также проводить измерения осевой вибрации, обычно в месте расположения упорного подшипника.

Расположение точек измерения для машин конкретных типов должно быть приведено в соответствующих стандартах на машины этих типов.

4.3 Требования к состоянию машины при эксплуатационном контроле

Эксплуатационный контроль выполняют только при полностью собранной на штатных опорах машине на месте ее эксплуатации.

4.4 Требования к опорам машины при приемочных испытаниях

4.4.1 На месте эксплуатации

Если приемочные испытания проводят на месте эксплуатации, роторы должны быть установлены на штатные опоры. В этом случае важно, чтобы при проведении приемочных испытаний были смонтированы все основные элементы машины; для головных образцов машин это требование является обязательным, а для серийных машин, если это невозможно, оценочные критерии должны быть соответствующим образом корректированы. Результаты сравнения вибрационного состояния однотипных машин, установленных на различных фундаментах, сопоставимы лишь при условии сходства динамических характеристик фундаментов.

4.4.2 На испытательном стенде

Необходимо создать условия, при которых исключается совпадение частот собственных колебаний испытательной установки с частотой вращения машины или с какой-либо из ее мощных гармоник. Обычно полагают, что данное требование выполняется, если значение горизонтальной и вертикальной вибрации несущих элементов фундамента вблизи опор подшипников не превышает 50% значения вибрации соответствующего подшипника в том же направлении. Испытательная установка не должна вызывать также изменений значения какой-либо из основных собственных частот машины в эксплуатации. Если резонансы опоры устранить не удается, следует проводить приемочные испытания полностью собранной машины на месте эксплуатации.

Приемочные испытания машин некоторых классов, например небольших электрических машин, проводят на упругом основании. В этом случае низшие собственные частоты системы машина - испытательные опоры, рассматриваемой как жесткое тело, должны быть менее 1 / 2 минимальной частоты возбуждения. Соответствующие условия опирания могут быть достигнуты путем установки машины на упругоопирающийся фундамент (основание) или с помощью свободной подвески на мягких пружинах.

4.5 Условия эксплуатации машины

Оценка уровня вибрации должна быть проведена после достижения нормальных условий эксплуатации. Дополнительные измерения при других условиях не должны быть использованы для оценки вибрационного состояния в соответствии с .

Оценку влияния виброактивности окружающих механизмов на вибрацию конкретной машины проводят на основании результатов измерений на остановленной машине. Если измеренное значение параметра вибрации превышает ⅓ рекомендуемого предельного значения, следует принять меры по уменьшению этого влияния.

5 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА

Конструкция контрольно-измерительной аппаратуры (далее - аппаратура) должна обеспечивать ее нормальное функционирование в условиях проводимых измерений (температура окружающей среды, влажность воздуха и т.д.). Следует особое внимание уделить креплению вибропреобразователя и убедиться в том, что это крепление не изменяет вибрационные характеристики машины. Требования к аппаратуре, предназначенной для измерения среднего квадратического значения вибрации в диапазоне 10 … 1000 Гц, - по ГОСТ ИСО 2954.

В настоящее время для контроля широкополосной вибрации наиболее часто используют приборы двух типов:

Приборы, содержащие детектор среднего квадратического значения и индикатор для считывания средних квадратических значений измеряемой величины;

Приборы, содержащие либо детектор среднего квадратического значения, либо усредняющий детектор, но калиброванные для считывания размаха или амплитуды колебаний; при этом калибровка основана на соотношении между средними квадратическими и пиковыми значениями для чисто синусоидального сигнала.

Если оценка вибрации базируется на результатах измерения более чем одной величины (перемещение, скорость, ускорение), применяемые приборы должны обеспечивать измерение всех этих величин.

Измерительная система должна предусматривать возможность калибровки всего измерительного тракта (желательно встроенное устройство калибровки) и иметь независимые выходы для подсоединения дополнительных анализаторов и т. д.

6 КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ВИБРАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН

6.1 Виды критериев

Рассматриваются критерии двух видов, распространяющиеся на эксплуатационный контроль и приемочные испытания и предназначенные для оценки уровней вибрации машин различных типов. Критерий 1 связан со значениями измеряемых параметров вибрации, а критерий 2 - с изменениями этих значений (независимо от направления изменений).

6.2 Критерий 1

6.2.1 Зоны вибрационного состояния

Критерий 1 связан с определением границ для абсолютного значения параметра вибрации, соответствующих допустимым динамическим нагрузкам на подшипники и допустимой вибрации, передаваемой вовне через опоры и фундамент. Максимальное значение, полученное в результате измерения на каждом подшипнике или опоре (т.е. значение уровня вибрации - как определено в ), сравнивают с границами четырех зон, установленных исходя из международного опыта проведения исследований и эксплуатации. Данные зоны предназначены для качественной оценки вибрационного состояния машин и принятия решения о необходимых мерах. Иное (сравнительно с приведенным ниже) число зон и их расположение может быть использовано для машин специальных типов, которые рассматриваются в соответствующих стандартах. Примерные значения границ зон приведены в .

Зона А - В эту зону попадают, как правило, новые машины, только что введенные в эксплуатацию.

Зона В - Машины, попадающие в эту зону, обычно считают пригодными для дальнейшей эксплуатации без ограничения сроков.

Зона С - Машины, попадающие в эту зону, обычно рассматривают как непригодные для длительной непрерывной эксплуатации. Обычно данные машины могут функционировать ограниченный период времени, пока не появится подходящая возможность для проведения ремонтных работ.

Зона D - Уровни вибрации в данной зоне обычно рассматривают как достаточно серьезные, для того чтобы вызвать повреждение машины.

Числовые значения границ упомянутых зон не предназначены служить в качестве технических условий при приемочных испытаниях, это является предметом соглашения между производителем машины и потребителем. Однако данные границы могут служить в качестве руководства с тем, чтобы избежать чрезмерно завышенных и нереалистических требований. В определенных случаях для машин некоторых типов могут быть установлены особенности, которые потребуют изменения значений границ зон (в большую или меньшую сторону). Тогда производителю машин, как правило, следует объяснить причину данных изменений и, в частности, подтвердить, что машину не следует подвергать опасности, эксплуатируя при более высоких уровнях вибрации.

Вибрация конкретной машины зависит от ее размеров, динамических характеристик вибрирующих деталей, способа монтажа и назначения. При выборе зон допустимой вибрации машины необходимо учитывать также условия, влияющие на ее вибрационное состояние. Независимо от типа подшипников среднее квадратическое значение виброскорости статорных элементов (например, опор подшипников) машин большинства типов, как правило, адекватно характеризует условия работы роторов, их воздействие на опорные элементы и соседние механизмы, а также состояние самих машин в широком диапазоне рабочих скоростей. Однако для некоторых машин, например с очень низкими рабочими скоростями, применение одного параметра - среднего квадратического значения виброскорости - без учета значения рабочей скорости может узаконить недопустимые высокие виброперемещения, в частности, когда доминируют колебания с оборотной частотой. С другой стороны, применяя принцип постоянства виброскорости к машинам с высокими рабочими скоростями или наличием высокочастотных спектральных составляющих вибрации, возбуждаемых некоторыми узлами машины, можно прийти к недопустимо высокому уровню виброускорений.

С учетом вышеизложенного критерии приемки, основанные на использовании среднего квадратического значения виброскорости, должны иметь общую форму, приведенную на рисунке 2 (см. также ), на котором указаны границы частотного диапазона измерений f u и f l и показано, что ниже частоты; f x и выше частоты f y допустимое значение виброскорости является уже функцией частоты f /вибрации. Для зоны от f x до f y применим критерий постоянной виброскорости - именно для данного критерия приведены значения границ в . Более точное определение критериев приемки и значений f l , f u , f x и f y должно быть дано в стандартах на машины конкретных типов.

Вибрация многих машин содержит доминирующую частотную составляющую, нередко на частоте вращения вала. Для таких машин допустимые значения вибрации могут быть получены из рисунка 2 как значения для данной доминирующей частоты.

Если же для некоторой машины значительная часть вибрационной энергии сосредоточена за пределами диапазона частот f x … f y , возможны следующие решения:

а) Помимо измерений виброскорости проводят измерения в широкой полосе частот виброперемещения (если основная часть энергетического спектра лежит ниже f х ) или виброускорения (если основная часть энергетического спектра лежит выше f y ). Допустимые значения параметров виброперемещения или виброускорения получают из рисунка 2, переводя значения виброскорости на краях кривых (т.е. в диапазонах . f l f x , f y f u ) в постоянные значения виброскорости и виброускорения соответственно. Вибрацию можно считать допустимой, если она является таковой по всем критериям (перемещения, скорости и ускорения).

б) С помощью анализатора спектра в спектре вибрации выделяют все мощные частотные составляющие и определяют для них значения виброперемещения, виброскорости и виброускорения. После этого на основе уравнения () рассчитывают эквивалентное значение параметра виброскорости; для частотных составляющих, лежащих ниже f x и выше f y , весовые коэффициенты берут в соответствии с рисунком 2. Окончательную оценку делают на основе сравнения со значениями границ в диапазоне f x … f y .

Следует иметь в виду, что, кроме случая единственной доминирующей составляющей, непосредственное сравнение составляющих частотного спектра с границами, определяемыми кривыми на рисунке 2, приведет к ошибочным заключениям.

в) Используют измерительный прибор, форма частотной характеристики которого в области, где сосредоточена вибрационная энергия машины, совпадает с формой кривых на рисунке 2. Окончательную оценку также делают на основе сравнения со значениями границ в диапазоне f x … f y .

Дополнительное руководство по определению границ зон приведено в . Для машин некоторых типов, возможно, потребуется определение границ зон иных, чем те, что представлены на рисунке 2 (см., например, ).

6.3 Критерий 2

Данный критерий основан на оценке изменения значения параметра вибрации по сравнению с предварительно установленным эталонным значением в установившемся режиме работы машины. Значительные изменения (увеличение или уменьшение) значения параметра широкополосной вибрации могут потребовать принятия определенных мер даже в том случае, когда граница зоны С в соответствии с критерием 1 еще не достигнута. Такие изменения могут иметь внезапный характер или постепенно нарастать во времени и указывают на возможное возникновение повреждения машины в начальной стадии или другие неполадки.

При использовании критерия 2 важно, чтобы измерения значений параметров вибрации, подлежащие впоследствии сравнению, проводили при одних и тех же положении и ориентации преобразователя вибрации и приблизительно в одном и том же режиме работы машины. Необходимо определить очевидные изменения значения параметра вибрации независимо от его общего значения, чтобы предотвратить возникновение опасной ситуации. Насколько данное изменение является значительным, должно быть определено в соответствующих стандартах на машины конкретных типов.

Следует иметь в виду, что некоторые существенные изменения в состоянии машины могут быть обнаружены только при контроле отдельных спектральных составляющих (см. ).

6.4 Предельные уровни вибрации

6.4.1 Общие положения

Как правило, для машин, предназначенных для длительной эксплуатации, устанавливают предельные уровни вибрации, превышение которых в установившемся режиме работы машины приводит к подаче сигналов ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ или ОСТАНОВ:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ - для привлечения внимания к тому, что вибрация или изменения вибрации достигли определенного уровня, когда может потребоваться проведение восстановительных мероприятий. Как правило, при появлении сигнала ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ машину можно эксплуатировать в течение некоторого периода времени, пока исследуют причины изменения вибрации и определяют комплекс необходимых мероприятий.

ОСТАНОВ - для индикации уровня вибрации, при превышении которого дальнейшая эксплуатация может привести к повреждениям. При достижении уровня ОСТАНОВ следует принять немедленные меры к снижению вибрации или же остановить машину.

Вследствие разницы в динамических нагрузках и жесткостях опор для различных положений и направлений измерения могут быть установлены разные предельные уровни вибрации. Определение таких уровней для машин конкретных типов должно быть приведено в соответствующих стандартах.

6.4.2 Установка уровня ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Уровень ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ может существенно изменяться в сторону возрастания или уменьшения от машины к машине. Обычно данное значение устанавливают относительно некоторого базового значения, полученного для каждого конкретного экземпляра машины при фиксированном положении и направлении измерения на основе накопленного опыта эксплуатации.

Рекомендуется устанавливать уровень ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ выше базового значения на некоторую долю, в процентах, значения верхней границы зоны В. Если базовое значение мало, уровень ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ может лежать ниже зоны С.

В том случае, если базовое значение не определено, например для новых машин, начальную установку положения ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ следует выполнить либо исходя из опыта эксплуатации аналогичных машин, либо на основе соглашения. Спустя некоторое время следует установить постоянное базовое значение и соответствующим образом скорректировать положение ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ.

Если произошло изменение постоянного базового значения (например, вследствие капитального ремонта машины), может потребоваться соответствующее изменение положения ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Вследствие разницы в динамических нагрузках и коэффициентах жесткости опор для различных опор машины могут быть установлены свои предельные уровни.

6.4.3 Установка уровня ОСТАНОВ

Уровень ОСТАНОВ, который обычно связывают с необходимостью сохранения механической целостности машины, может зависеть от различных конструктивных особенностей, применяемых для того, чтобы машина могла противостоять возникновению аномальных динамических сил. Таким образом, данное значение, как правило, будет одним и тем же для машин аналогичных конструкций и не будет связано с базовым значением, как это имело место для уровня ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ.

Вследствие многообразия машин различных конструкций не представляется возможным дать четкое руководство для точного установления уровня ОСТАНОВ. Обычно положение ОСТАНОВ устанавливают в пределах зон С или D.

6.5 Дополнительные характеристики

Метод контроля, рассматриваемый в данном базовом стандарте, ограничен оценкой вибрации в широком диапазоне частот без анализа частотных составляющих или учета фазы вибрации. В большинстве случаев для приемочных испытаний и эксплуатационного контроля этого достаточно. Однако при оценке вибрационного состояния машин определенных типов целесообразно использовать векторное представление вибрации.

Использование в качестве критерия изменения вектора вибрации особенно полезно при обнаружении и идентификации изменения в динамических характеристиках машины. Иногда такие изменения невозможно обнаружить в условиях контроля только лишь общего уровня широкополосной вибрации. Пример такой ситуации приведен в . Однако установление критерия на основе изменения вектора вибрации выходит за рамки настоящего стандарта.

6.5.2 Вибрационная чувствительность

Вибрация, измеряемая на какой-либо конкретной машине, может зависеть от режима ее работы. В большинстве случаев подобное влияние условий работы незначительно, но иногда чувствительность к режиму может быть такова, что, в то время как вибрация некоторой определенной машины при некоторых условиях работы признается допустимой, она может перестать считаться таковой при изменении этих условий.

В тех случаях, когда некоторые аспекты вибрационной чувствительности вызывают сомнение, между потребителем и изготовителем машины должно быть достигнуто соглашение о необходимом объеме испытаний или о методах теоретической оценки.

Особые методы используют для оценки состояния элементов роликовых подшипников. Данный вопрос рассмотрен в . Определение оценочных критериев для этих методов выходит за рамки настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ РАЗЛИЧНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ КОЛЕБАНИЙ

Уже в течение многих лет и по настоящее время вибрационное состояние машин широкого класса успешно оценивают путем измерения среднего квадратического значения виброскорости. Для вибрации, имеющей дискретный состав частотных составляющих известных амплитуды и фазы и малый пьедестал, определяемый случайными и ударными процессами, основные вибрационные параметры (например, перемещение, скорость, ускорение, пиковые и средние квадратические значения) связаны строго определенными математическими зависимостями. Вывод этих зависимостей известен, и в данном приложении не ставится задача повторно исследовать этот аспект проблемы. Однако ниже приведен ряд полезных соотношений.

Определив путем измерений зависимость виброскорости от времени, ее среднее квадратическое значение можно подсчитать следующим образом:

где v r . m. s - соответствующее среднее квадратическое значение;

v(t) - функция виброскорости от времени;

Т - период выборки, который должен быть много больше периода любого из основных частотных компонентов, содержащихся в v(t).

Значения вибрационного ускорения, скорости или перемещения (соответственно a j , v j , S j , j = 1, 2, …, n ) определяют в результате анализа вибрационных спектров как функции угловой частоты (ω 1 , ω 2 , ..., ω n ). Если известны средние квадратические значения амплитуд виброскорости v 1 , v 2 , ..., v n или средние квадратические значения амплитуд ускорения a 1 , a 2 , … а п, то связанное с ними и характеризующее колебательный процесс среднее квадратическое значение виброскорости определяется выражением

Рисунок А.1 - График, указывающий соотношения между ускорением, скоростью и перемещением для гармонической вибрации

При наличии только двух значительных составляющих вибрации, определяющих биения среднего квадратического значения виброскорости между максимальным v max и минимальным v min значениями, среднее квадратическое значение вибрации приблизительно выражается в виде

где S f - размах виброперемещения, мкм;

v f - среднее квадратическое значение виброскорости на частоте f , мм/с;

ω f = 2π f - угловая частота.

График для пересчета приведен на рисунке А.1.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
ПРИМЕРНЫЕ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ВИБРАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ МАШИН РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

Настоящий стандарт является базовым документом для разработки руководств по измерению и оценке вибрации машин. Критерии оценки для машин конкретных типов должны быть установлены в соответствующих отдельных стандартах. В таблице Б.1 приведены только временные, примерные критерии, которыми можно пользоваться при отсутствии подходящих нормативных документов. По ней можно определить верхние границы зон от А до С (см. 5.3.1), выраженные в средних квадратических значениях виброскорости v r . m. s , мм/с, для машин различных классов:

Класс 1 - Отдельные части двигателей и машин, соединенные с агрегатом и работающие в обычном для них режиме (серийные электрические моторы мощностью до 15 кВт являются типичными машинами этой категории).

Класс 2 - Машины средней величины (типовые электромоторы мощностью от 15 до 875 кВт) без специальных фундаментов, жестко установленные двигатели или машины (до 300 кВт) на специальных фундаментах.

Класс 3 - Мощные первичные двигатели и другие мощные машины с вращающимися массами, установленные на массивных фундаментах, относительно жестких в направлении измерения вибрации.

Класс 4 - Мощные первичные двигатели и другие мощные машины с вращающимися массами, установленные на фундаменты, относительно податливые в направлении измерения вибрации (например, турбогенераторы и газовые турбины с выходной мощностью более 10 МВт).

Таблица Б.1- Примерные границы зон для машин различных классов

v r . m. , м/ c

Класс 1

Класс 2

Класс 3

Класс 4

0,28

А

А

А

А

0,45

0,71

1,12

В

В

С

В

С

В

D

С

11,2

D f w) m ,

где v r . m. s - допустимое среднее квадратическое значение виброскорости, мм/с;

v A - среднее квадратическое значение виброскорости, которое соответствует диапазону частот между f x и f y , мм/с;

G - коэффициент, определяющий границы зон (например, предельное значение для зоны А может быть получено подстановкой G = 1,0; предел зоны B : G = 2,56; предел зоны С: G = 6,4). Данный коэффициент может зависеть от рабочих характеристик машины: скорости, нагрузки, давления и т. п.;

f x , f y - установленные границы диапазона частот, в пределах которого критерий определяется на основе одного значения параметра виброскорости (см. ), Гц;

где f - частота, для которой определяется среднее квадратическое значение, Гц;

k, т - заданные константы для машин данного типа.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
ВЕКТОРНЫЙ АНАЛИЗ ИЗМЕНЕНИЙ ВИБРАЦИИ

Критерии оценки вибрационного состояния машины основываются на измеренном уровне установившейся вибрации и любых изменениях этого уровня. Однако в некоторых случаях изменения вибрации могут быть зафиксированы только с помощью анализа отдельных частотных составляющих. Такая методика для составляющих с частотами, некратными оборотной, находится на начальной стадии развития, поэтому в данном стандарте не рассматривается.

Г.1 Общие положения

Полученный в результате измерений широкополосный установившийся вибрационный сигнал имеет сложный характер и состоит из ряда гармоник. Каждая из этих составляющих определяется ее частотой, амплитудой и фазой относительно некоторого известного начала отсчета. Стандартные приборы для вибрационного контроля измеряют интегральный уровень сигнала и не разделяют его на отдельные частотные составляющие. Однако современные диагностические устройства способны анализировать сложный сигнал путем определения амплитуды и фазы каждой составляющей, что позволяет определить вероятные причины аномального вибрационного состояния машины.

Изменения отдельных частотных составляющих, которые могут быть значительными, не всегда в той же степени отражаются на значении общей вибрации, и, следовательно, критерий, основанный на изменении общей вибрации, имеет ограниченное применение.

Г.2 Важность оценки изменения вектора

Рисунок Г.1, представляющий собой график в полярных координатах, используется для одновременного представления модуля и фазы одной из частотных составляющих сложного вибрационного сигнала в векторной форме. Вектор А 1 соответствует исходному установившемуся вибрационному состоянию машины, характеризуемому средним квадратическим значением виброскорости 3 мм/с и фазовым утлом 40°. Вектор А 2 соответствует установившемуся вибрационному состоянию после некоторых изменений состояния машины и определяется средним квадратическим значением виброскорости 2,5 мм/с при фазовом угле 180°. Из рисунка Г.1 видно, что хотя среднее квадратическое значение виброскорости уменьшилось на 0,5 мм/с, истинное изменение вибрации характеризуется вектором (А 2 - A 1), модуль которого равен 5,2 мм/с, что в 10 раз больше того значения, которое получается при сравнении абсолютных значений вибрации.

Рисунок Г.1 - Сравнение разности двух векторных гармоник вибрации с разностью их модулей

Г.3 Контроль за изменением вектора вибрации

Приведенный выше пример ясно показывает возможности наблюдения за изменением вектора вибрации. Однако нельзя забывать, что общий вибрационный сигнал состоит из ряда частотных составляющих, для каждой из которых можно регистрировать изменение вектора. Кроме того, недопустимое изменение вектора для одной из составляющих может быть вполне приемлемо для другой. В связи с этим применительно к настоящему стандарту, посвященному, в основном, эксплуатационному контролю вибрации, установить критерий изменения вектора отдельных частотных составляющих не представляется возможным.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ И АНАЛИЗА ВИБРАЦИИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

Простой метод определения вибрации в широкой полосе частот путем контроля виброускорения корпусов подшипников качения, как описано в основной части настоящего стандарта, нередко дает достаточную информацию о состоянии этих подшипников. Однако этот простой метод не во всех случаях может дать хорошие результаты. В частности, возможно появление ошибок в случае, когда в пределы частотного диапазона измерений попадают резонансные частоты подшипника, или в случае вибрационного влияния других источников, например зубчатых зацеплений.

Вследствие указанных обстоятельств возникает необходимость использования других средств измерений и методов анализа, которые разрабатывают специально для подшипников качения. Но ни один из приборов и методов не является универсальным для всех случаев. Так, невозможно с помощью какого-либо метода диагностировать все виды дефектов подшипников, и если какой-либо метод может с успехом обеспечить диагностирование основных дефектов машины определенного типа, он может оказаться совершенно непригодным для машины другого типа. Получаемые вибрационные характеристики зависят от типа подшипника, конструкции его опорных элементов, измерительной аппаратуры и методов обработки результатов. Все эти факторы должны быть хорошо изучены, и только в этом случае может быть разработан объективный метод оценки состояния подшипников. Выбор подходящего метода требует специальных знаний в части методов исследования, а также механизмов, к которым их применяют.

Ниже дано краткое описание некоторых измерительных приборов и методов анализа, которые получили распространение. Однако достаточной информации о соответствующих критериях оценки, пригодных для использования в стандартах, не имеется.

Д.1 Анализ исходных данных (измерение общей вибрации)

Имеется ряд предложений о применении простых измерений как альтернативы контролю среднего квадратического значения вибрационного ускорения с целью диагностировать состояние подшипников качения, а именно:

Измерение пикового ускорения;

Измерение отношения пикового значения ускорения к его среднему квадратическому значению (пик-фактор);

Определение произведения измеренных среднего квадратического и пикового значений ускорения.

Д.2 Частотный анализ

Отдельные частотные составляющие вибрационного спектра могут быть определены путем применения различных фильтров или спектрального анализа. При наличии достаточных данных о каком-либо конкретном типе подшипника могут быть определены путем расчета частотные составляющие, характеризующие определенные дефекты подшипника, а затем сопоставлены с соответствующими компонентами полученного спектра вибрации. Таким образом, можно не только получить информацию о наличии дефектов, но и диагностировать их.

Для более точного получения компонентов спектра, связанных с подшипниками, при наличии посторонних вибрационных воздействий (фона) достаточно эффективными являются методы когерентного усреднения, адаптивного подавления шума и выделения полезного спектра сигналов. Сравнительно новым является метод спектрального анализа огибающей вибрационного сигнала, прошедшего через полосовой высокочастотный фильтр.

Удобным вариантом метода спектрального анализа является анализ боковых полос основных характеристических частот подшипников (суммарных и разностных частот), а не самих составляющих на этих частотах. Для исследования боковых полос может быть использован анализ кепстра (определяемого как спектр мощности от логарифма спектра мощности), применяемый обычно для обнаружения дефектов в зубчатых зацеплениях.

Д.3 Метод анализа ударных импульсов

Существует ряд промышленных измерительных приборов, действие которых основано на том, что дефекты подшипников качения вызывают появление коротких импульсов очень высокой частоты, обычно называемых ударными импульсами.

Вследствие высокой крутизны ударных импульсов в их спектре присутствуют составляющие на очень высоких частотах. Указанные приборы обнаруживают эти высокочастотные составляющие и преобразуют их в величину, значение которой связано с состоянием подшипников.

Другим способом является спектральный анализ огибающей ударных импульсов.

Д.4 Другие методы

Существует несколько методов контроля, позволяющих обнаруживать дефекты в подшипниках без измерения вибрации. Такими методами являются, в частности: анализ акустического шума, анализ продуктов износа (феррография) и термография. Однако ни один из подобных методов не может претендовать на универсальное успешное применение, в некоторых же случаях они неприемлемы.

Ключевые слова: машины, вибрация, измерение, оценка, вибросостояние

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ИСО 2631-2:2003)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ -

СТАНДАРТ 2004

Вибрация и удар

ISO 2631-2:2003 Mechanical vibration and shock - Evaluation of human exposure to whole-body vibration - Part 2: Vibration in buildings (1 Hz to 80 Hz) (MOD)

Издание официальное

ГОСТ 31191.2-2004

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарто

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол No 26 от 8 декабря 2004 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

Азстандарт

Армстандарт

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

Кыргызстандарт

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Федеральное агентство по техническому регулированию

и метрологии

Таджикистан

Таджикстандарт

Узбекистан

Уастандарт

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 2631-2:2003 «Вибрация и удар. Оценка воздействия общей вибрации на человека. Часть2. Вибрация в зданиях (в диапазоне от 1 до 80 Гц)» путем внесения технических отклонений, объяснение которых дано во введении к настоящему стандарту.

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2007 г. N« 355-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31191.2-2004 (ИСО 2631-2:2003) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2008 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ. 2008

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 31191.2-2004

1 Область применения............................................1

3 Термины и определения..........................................2

4 Измерение вибрации внутри здания...................................2

5 Реакция человека на вибрацию внутри здания..............................3

Приложение А (обязательное) Аналитическое определение функции частотной коррекции... 4 Приложение В (рекомендуемое) Руководство по сбору данных для оценки реакции человека на вибрацию внутри зданий....................................6

Библиография.................................................8

ГОСТ 31191.2-2004

Введение

Вибрация, воздействующая на людей внутри зданий, может по-разному восприниматься ими. но. как правипо. сопровождается ощущением дискомфорта, что можно определить как ухудшение качества жизни.

Для оценки вибрации внутри зданий с точки зрения комфортности проживания и вероятности появления жалоб от их обитателей удобно использовать интегральные взвешенные характеристики. Полученное значение параметра вибрации позволяет охарактеризовать конкретное помещение внутри здания с позиции его пригодности к проживанию.

Целью настоящего стандарта является также установление единого порядка сбора данных, относящихся к реакции чеповека на вибрацию внутри зданий.

По сравнению с примененным международным стандартом ИСО 2631-2:2003 из настоящего стандарта исключены сопоставления с предыдущей редакцией данного международного стандарта, не вводившейся ранее в качестве межгосударственного стандарта, и раздел 3 дополнен определением типа вибрации в целях облегчения ее классификации при сборе необходимой информации (см. 4.5.2, приложение В).

ГОСТ 31191.2-2004 (ИСО 2631-2:2003)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Вибрация и удар

ИЗМЕРЕНИЕ ОБЩЕЙ ВИБРАЦИИ И ОЦЕНКА ЕЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЧЕЛОВЕКА

Часть 2 Вибрация внутри зданий

Vibration and shock. Measurement and evaluation of human exposure to who»e-body vibration.

Part 2. Vibration in buildings

Дата введения - 2008-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования, относящиеся к измерению и оценке общей вибрации внутри зданий с точки зрения ее влияния на степень комфорта обитателей.

Настоящий стандарт распространяет метод измерения и оценки вибрации по Г ОСТ 31191.1 на случаи. когда типичная поза обитателей здания, в которой они испытывают воздействие вибрации, не определена. Для этой цели в настоящем стандарте установлена функция частотной коррекции W m (приложение А), которую применяют в диапазоне частот от 1 до 80 Гц.

Оценку вибрации получают на основе результатов измерений. Если проведение измерений невозможно, допускается использовать различные способы расчета ожидаемых значений вибрации.

Настоящий стандарт не распространяется на оценку воздействия вибрации на конструкцию здания (относительно такой оценки см., например, ).

Настоящий стандарт не следует применять для оценки воздействия вибрации на здоровье и безопасность людей, и в нем не установлены допустимые значения вибрации, однако руководство по сбору данных, приведенное в приложении В. может служить основой для установления допустимых значений вибрации соответствующими компетентными органами.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ ИСО 8041-2006 Вибрация. Воздействие вибрации на человека. Средства измерений (ИСО 8041:2005, ЮТ)

ГОСТ 17168-82 Фильтры электронные октавные и третьоктавные. Общие технические требования и методы испытаний (МЭК 61260:1995. NEQ)

ГОСТ 24346-80 Вибрация. Термины и определения (ИСО 2041:1990. NEQ)

ГОСТ 31191.1-2004 (ИСО 2631-1:1997) Вибрация и удар. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования (ИСО 2631-1:1997, MOD)

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандвртов. составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при попьзовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

ГОСТ 31191.2-2004

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ ИСО 8041 . ГОСТ 24346 , Г ОСТ 31191.1. а также спедующие термины с соответствующими опредепениями:

3.1 оценка: Вынесение суждения на основе процедур сбора, измерения, обработки, классификации и представпения соответствующих данных.

3.2 здание: Стационарное сооружение, испопьзуемое для проживания или пребывания в нем людей.

Пример - Офис, фабрика, больница, школа, детский сад. ясли.

3.3 время работы источника вибрации: Период времени между началом и окончанием действия источника вибрации.

3.4 время воздействия: Период времени, в течение которого имеет место воздействие вибрации.

3.5 тип вибрации: Элемент классификации вибрации по характеру распределения ее энергии во времени.

Примечание - Различают следующие типы вибрации

По непрерывности действия - непрерывная, прерывистая, импульсная.

По уровню - постоянная {на наблюдаемом интервале действия вибрации максимальное и минимальное значения измеряемого параметра различаются не более чем в два раза) и непостоянная.

4 Измерение вибрации внутри здания

4.1 Общие положения

Общие требования к проведению измерений - по ГОСТ 31191.1 .

Вибрацию измеряют одновременно в трех взаимно перпендикупярных направлениях. Система координат должна быть привязана к конструкции здания 1 >. а направления ее осей х. у и z должны совпа-датьс направлениями соответствующих осей для стоящегочеловека, опредепенными в ГОСТ 31191.1 .

4.3 Точки измерений

Оценку воздействия вибрации на человека проводят с учетом того. где. в каком количестве могут находиться в здании люди и чем они заняты. Каждое выбранное внутри здания помещение оценивают с точки зрения его соответствия установленному критерию. Вибрацию внутри помещения измеряют в тех местах, где ее значение (с учетом частотной коррекции) максимально, или в специапьно определенных (исходя из цепей оценки) точках.

4.4 Частотная коррекция

Измеряемым параметром является среднеквадратичное значение корректированного виброускорения (далее - ускорение).

Точное определение функции частотной коррекции W m , используемой для измерений по каждому направлению (см. 4.2). дано в приложении А. В таблице А.1 приведены значения передаточной функции для сигнала ускорения на среднегеометрических частотах третьоктавных полос с учетом фильтрации сигнала в полосе частот от 1 до 80 Гц.

Примечание - Если поза человека во время воздействия на него вибрации точно определена, используют функции частотной коррекции по ГОСТ 31191.1 .

’"Оси координат выбирают так. чтобы они лежали преимущественно в плоскостях, параллельных плоскостям основных несущих элементов.

ГОСТ 31191.2-2004

4.5 Сбор информации для оценки вибрации

4.5.1 Общие положения

Значения параметров вибрации определяют в соответствии с ГОСТ 31191.1 . Оценку вибрации осуществляют на основе результатов измерения корректированного ускорения в том направлении, где оно максимально.

С целью использовать полученные результаты измерений для других способов оценки следует, по возможности, регистрировать временную реализацию исходного (без коррекции) сигнала ускорения в полосе частот от 1 до 80 Гц.

4.5.2 Типы вибрации и виды источников вибрации

При оценке вибрации рекомендуется вначале отнести ее к одному из основных типов, встречающихся на практике и вызывающих жалобы обитателей зданий. Может оказаться, что разным типам вибрации могут соответствовать разные допустимые значения параметров вибрации.

Для единства подхода к оценке вибрации определены следующие виды источников вибрации:

a) источник постоянного воздействия (например, непрерывно работающий промышленный объект);

b) источник регулярно повторяющегося воздействия (например, проезжающие транспортные средства);

c) источник ограниченного по времени (непостоянного) воздействия (например, строительные работы).

4.6 Средства измерений

Требования к средствам измерений - по ГОСТ ИСО 8041 .

5 Реакция человека на вибрацию внутри здания

Жалобы на повышенную вибрацию в здании могут начать поступатьот его обитателей сразу после превышения порога чувствительности. Иногда такие жалобы обусловлены вторичными эффектами, например шумом, излученным вибрирующими поверхностями (переизлученным шумом) (см. приложение В). В общем случае восприятие человеком вибрации зависит от того, насколько он ожидал ощутить вибрацию такого уровня, от экономических и социальных факторов, а также от наличия или отсутствия других внешних воздействий. Оценка вибрации в зданиях не связана с риском кратковременного расстройства здоровья или понижением производительности труда, поскольку вибрация такого высокого уровня встречается редко (если все же установление этого критерия необходимо, следует использовать ГОСТ 31191.1 ).

Как правило, для ограниченного по времени воздействия (например, связанного с проведением строительных работ) допустимыми считают более высокие уровни вибрации, чем для постоянного или регулярно повторяющегося воздействия. Дискомфорт, обусловленный вибрацией, может быть снижен в результате соответствующих мероприятий (например, использования предупреждающих сигналов или объявлений о проводимых работах). Если вибрация действует в течение длительного времени, это может вызвать эффект привыкания и соответствующее уменьшение числа жалоб.

ГОСТ 31191.2-2004

Приложение А (обязательное)

Аналитическое определение функции частотной коррекции W m

Функция частотной коррекции W m определена через передаточную функцию фильтра Н(р), задаваемую частотами перехода 1.(1 - 1.2.3). 8 свою очередь, передаточная функция фильтра Н(р) представляет собой произведение трех передаточных функций: фильтра верхних частот H h (p). фильтра нижних частот Н/(р) и переходного весового фильтра Н ((р). - определяемых следующими формулами (далее везде и>, - 2nf (, р - /2nf. где f- частота).

Полосовая передаточная функция (фильтр Баттераорта второго порядка): а) фильтр верхних частот

Н„(р) = - г ---- (А - 1 >

1 - v2n>i /р т (u>j Ip)

где f, = 10” 0 - 1 « 0.7943... Гц;

Ь) фильтр нижних частот

Н,< Р)= _ 1 --: < АЗ >

1 t ч2р / oi2 f (Р I «2)

где f 2 - 100 Гц.

Переходная передаточная функция:

ад--1-. < А - 5 >

где и = - * 5.684... Гц.

Передаточная функция Н(р) является произведением передаточных функций фильтра верхних частот Н Л (р), фильтра нижних частот Н / (р) и переходного весового фильтра Н ((р):

Н(Р) * H h {p) Н/р) - НДр). (А.7)

Примечание - Как правило, передаточную функцию в частотной области представляют в виде модуля и фазы комплексного числа, являющегося функцией мнимой угловой частоты р = /2nf. Иногда вместо р используют символ s. Переменную р можно также интерпретировать как аргумент преобразования Лапласа.

Модуль передаточной функции |Н(р)| схематически изображен на рисунке А.1.

Значения функции частотной коррекции W m в третьоктавных полосах частот (определенные для среднегеометрических частот и учитывающие фильтрацию сигнала в полосе частот от 1 до 80 Гц) указаны в таблице А.1.

Таблица А.1 - Значения функции частотной коррекции № п для сигнала ускорения

Частота. Гц

Номинальное знамение

Истинное значение

В абсолютных единицах

В относительных единицах(дБ)

и> х- номер третьоктавной полосы частот согласно Г ОСТ 17168.

ГОСТ 31191.2-2004


ГОСТ 31191.2-2004

Руководство по сбору данных для оценки реакции человека на вибрацию внутри зданий

8.1 Введение

Обычно человек негативно реагирует на вибрацию внутри здания. Настоящее руководство предназначено для сбора данных с учетом всех параметров, которые могут влиять на реакцию человека и стать причиной его жалоб.

Реакция человека на вибрацию внутри зданий представляет собой сложное явление. Часто степень выражаемого им неудовольствия не может быть объяснена только уровнем воздействующей вибрации. Вибрация определенного частотного состава может вызвать появление претензий даже в случаях, когда порог чувствительности, установленный для вибрации во всем диапазоне частот, еще не достигнут.

Анализ жалоб показывает, что для их объяснения следует учитывать дополнительные параметры, такие как время работы источника вибрации или уровень лереизлученного шума. Измерение дополнительных параметров позволит более точно классифицировать жалобы на вибрацию в зданиях.

Источники вибрации внутри и вне здания могут быть причиной:

Общей вибрации, воздействующей на тело человека;

Распространения колебаний по конструкции и излучения их в виде шума, дребезжания стекол, перемещения мебели и других предметов;

Визуально воспринимаемых эффектов, например копебаний подвешенных предмвтов.

Чтобы правильно оценить поступающие жапобы. необходимо принимать во внимание все последствия действия источников вибрации.

В.2 Параметры, которые следует принимать во внимание

В.2.1 Общие положения

В настоящем разделе указаны факторы, которые необходимо принимать во внимание и. по возможности, регистрировать в процессе измерений вибрации.

В.2.2 Параметры, связанные с источником вибрации

В протоколе измерений указывают ежедневное начало и окончание работы источника вибрации.

Указывают продолжительность воздействия вибрации в течение суток или частоту появлений вибрации в течение недели, а также природу этой вибрации, например, связана ли она с источником.

Постоянного воздействия (действующим днем, ночью или круглосуточно);

Регулярно повторяющегося воздействия (указывают длительность и число воздействий в течение дня и

Редких воздействий (указывают длительность воздействий и ихчисло в течение дня. недели или месяца).

В.2.3 Параметры, связанные с измеряемой вибрацией

В.2.3.1 Измерение вибрации

Место и способ проведения измерений, а также применяемая функция частотной коррекции должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

В.2.3.2 Характер вибрации

Субъективная реакция человека зависит от характера (типа) вибрации, которая может быть:

Непрерывной с постоянным или изменяющимся во времени уровнем;

Прерывистой (причем при возобновлении вибрации ее уровень может оставаться постоянным или изменяться);

Импульсной (ударного типа).

В.2.3.3 Продолжительность воздействия

Для оценки вибрации важно знать продолжительность ее воздействия на человека. Следует регистрировать время пребывания человека в здании, а также реальное время и длительность воздействия вибрации.

В.2.4 Сопутствующие явления

В.2.4.1 Распространение колебаний по конструкции

Вибрация внутри зданий сопровождается распространением по его конструкции копебаний с последующим излучением в виде шума. Колебания конструкции следует измерять в точках помещения, где их эффект наиболее значителен. Часто шум. порождаемый вибрацией, замаскирован внешним шумом от других источников, что делает его трудным для распознавания. В этом случае необходимо идентифицировать все источники шума и оценить влияние каждого источника.

ГОСТ 31191.2-2004

В.2.4.2 Акустический шум

Относительно измерения шума см. (2).

Следует фиксировать, были ли измерения проведены при закрытых или открытых окнах.

Причиной жалоб на вибрацию может служить низкочастотный акустический шум. Типичными источниками такого шума являются автодорожные виадуки и железнодорожные мосты, а также системы кондиционирования воздуха в здании. Следует обращать особое внимание на правильную идентификацию различных источников шума и различать низкочастотные шум и вибрацию.

В.2.4.3 Дребезжание

Дребезжание оконных стекол или элементов интерьера может быть обусловлено как вибрацией, так и колебаниями воздуха. Поскольку эффект дребезжания может быть следствием вибрации, необходимо делать отметки о его наличии.

В.2.4.4 Визуальные эффекты

Низкочастотную вибрацию (до 5 Гц) можно обнаружить визуально, например по покачиванию разного рода подвесок. Такие эффекты также должны быть отмечены.

В.З Фиксируемая информация

Помимо результатов измерений вибрации следует фиксировать также информацию, связанную с сопутствующими явлениями:

Измеренный уровень шума:

Наблюдаемые визуальные эффекты.

Жалобы, полученные, например, в ходе опроса жильцов или бесед с ними.

ГОСТ 31191.2-2004

Библиография

Вибрация и удар. Вибрация зданий. Руководство по измерению вибрации и оценке ее воздействия на здание

(1) ИСО 4866:1990 (ISO 4866:1990)

}

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!
Была ли эта статья полезной?
Да
Нет
Спасибо, за Ваш отзыв!
Что-то пошло не так и Ваш голос не был учтен.
Спасибо. Ваше сообщение отправлено
Нашли в тексте ошибку?
Выделите её, нажмите Ctrl + Enter и мы всё исправим!